ЗАО «Технолог»: шаг за шагом

Фармацевтическое предприятие ЗАО «Технолог» (Умань) было организовано летом 1991 г. С тех пор прошло почти 10 лет. За это время небольшое предприятие, арендовавшее производственные мощности на Уманском витаминном заводе, стало известным отечественным производителем лекарственных препаратов. В ЗАО «Технолог» создана современная производственная база, освоен выпуск новых препаратов, намечен план дальнейшего развития.

СТРАТЕГИЯ РАЗВИТИЯ

В настоящее время в компании «Технолог» началась модернизация производства, этот процесс будет проходить поэтапно в соответствии с программой, рассчитанной на несколько лет. Планом предусмотрена реконструкция производственных мощностей, строительство новой технологической линии, расширение и ремонт помещения для контрольно-аналитической лаборатории, оснащение ее современным оборудованием.

p_266_45_201100_texnolog_2_.jpg (7749 bytes)

Александр БЕККЕРМАН

Директор ЗАО «Технолог»

— Своей главной задачей мы считаем производство качественной продукции. В условиях жесткой конкуренции именно качество является   главным конкурентным преимуществом. Вопреки сложностям и экономическим неурядицам в стране, предприятие продолжает работать прибыльно и  развивается. Мы понимаем, что достичь высокого уровня производства непросто, для этого необходимо еще очень многое сделать. Думаю, коллективу ЗАО «Технолог» удастся выполнить программу развития и наше предприятие станет мощным, современным и известным не только в  Украине.

Обновление производственных мощностей позволит ежегодно внедрять в производство 5–6 лекарственных препаратов, причем акцент сделан на освоении выпуска лекарственных форм пролонгированного действия. По словам директора ЗАО «Технолог» Александра Беккермана, предприятие уже сегодня могло бы начать производство более 15 лекарственных препаратов, для которых разработаны технологические регламенты и нормативно-аналитическая документация, но основным препятствием является высокая стоимость государственной регистрации. Завод не может «осилить» регистрацию сразу нескольких препаратов.

Как утверждает Александр Беккерман, на современном этапе развития ЗАО «Технолог» может обойтись без привлечения зарубежного капитала, достаточно заручиться поддержкой отечественных инвесторов. Для этого компания «Технолог» продала фирме «Лекхим» часть своих акций. Кроме того, «Лекхим» оказывает консультативную помощь молодому предприятию, участвует в реализации инвестиционных проектов.

ОТ ФАСОВКИ ДО СОБСТВЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА

Производственную деятельность ЗАО «Технолог» начинало с фасовки продукции Уманского витаминного завода из формы «in bulk», арендуя для этого небольшой производственный участок. В 1995 г. предприятие, начав работать самостоятельно, на собственных производственных площадях наладило выпуск лекарственных препаратов из формы «in bulk». Первыми иностранными партнерами были фармацевтические фирмы «Хемофарм» (Югославия) и «СТS» (Израиль).

Сотрудничество с фирмой «СТS» продолжается по сей день. ЗАО «Технолог» выпускает препараты АЛЬДОЛОР (парацетамол), ДОКСАЛ (доксициклин), ПРОТИАЗИН ЭКСПЕКТОРАНТ, ГЛИБАМИД (глибенкламид), ФЕРРОНАЛ (глюконат железа), ИНДОВИС (индометацин) и др., которые поставляются из Израиля в форме «in bulk». Заработанные средства направляются на реконструкцию предприятия, создание производственных линий по выпуску лекарственных препаратов в форме таблеток и драже.

p_266_45_201100_texnolog_1.jpg (14935 bytes)

В цехе по фасовке лекарственных препаратов в форме драже

В номенклатуре выпускаемой заводом продукции насчитывается около 30 наименований лекарственных средств. Почти половина из них — витаминные препараты: УНДЕВИТ, ГЕКСАВИТ, ДРАЖЕ «РЕВИТ», ТАБЛЕТКИ «АСКОРУТИН», КИСЛОТА АСКОРБИНОВАЯ и др.

Как отметил Александр Беккерман, одним из приоритетных направлений в ближайшем будущем станет производство ферментных препаратов. Но уже сегодня при изготовлении препаратов СОЛИЗИМ и ПАНКРЕАТИН используют разработанную учеными ГНЦЛС оригинальную технологию покрытия таблеток оболочкой из водных составов. Эта технология не только исключает применение при нанесении оболочки органических растворителей, но и обеспечивает растворение препарата в тонком кишечнике, не нарушая его физиологическую активность.

В настоящее время на стадии регистрации находится препарат Панкреазим. Он производится по технологии, которую совместно разработали содрудники ЗАО «Технолог» и ГНЦЛС. По предварительным расчетам этот препарат поступит на рынок в марте следующего года. В компании «Технолог» надеются, что Панкреазим станет визитной карточкой предприятия, поэтому его продвижению на рынок будет уделено особое внимание.

РЕАЛИЗАЦИЯ И СБЫТОВАЯ ПОЛИТИКА

В последнее время ежемесячный товарооборот ЗАО «Технолог» составляет около 450–500 тыс. грн. Причем наметилась тенденция к его увеличению: примерно на 5–8% ежемесячно. Специалисты связывают это с «запуском» в производство новых лекарственных препаратов. Иными словами, увеличение объемов товарооборота напрямую зависит от расширения ассортимента продукции. По оценкам руководства компании, в текущем году объем реализации должен составить 180–250 тыс. упаковок, или 4 млн грн. в денежном выражении. Как и в предыдущие годы, практически вся прибыль реинвестируется в развитие производства.

В свое время, как и многие другие отечественные производители, компания «Технолог» осуществляла прямые поставки лекарственных препаратов аптекам. Однако такая политика себя не оправдала, поэтому сегодня продукцию завода реализуют около 30 оптовых фирм, 80% объема продаж приходится на 10 фирм.

По словам Александра Беккермана, продукция компании «Технолог» более известна и соответственно лучше реализуется в Центральном и Восточном регионах Украины, тогда как в Южном и в Западном — она менее известна. Но руководство компании уверено, что с расширением ассортимента лекарственные препараты с торговой маркой «Технолог» найдут своего покупателя во всех уголках страны.

Учитывая требования, выдвигаемые Министерством здравоохранения Украины относительно украиноязычной маркировки, к январю 2001 г. ЗАО «Технолог» планирует около 90% своей продукции выпускать в упаковке, соответствующей новым требованиям. Сегодня этому требованию удовлетворяет около 70% выпускаемой продукции.

Николай Черкасский
Фото Евгения Кривши


Комментарии

Нет комментариев к этому материалу. Прокомментируйте первым

Добавить свой

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*


Последние новости и статьи